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PEEK塑料加工工艺参考

日期:2017-01-12
PEEK塑料
 
      聚醚醚酮(PEEK)是具有热固性树脂特性的热塑性树脂,是结晶型聚合物。熔点为334℃,可在220℃下连续使用。加入30%玻璃纤维增强后,可在310℃下连续使用。
 
     PEEK有良好的耐化学药品和耐辐射性,有优异的电缘性和良好的韧性。在高温下也能保持优良的耐磨性,还具有一定的阻燃性。
物化性能
PEEK具有高耐热性(纤维增强后其热变形温度为300℃)、耐热水性(可在200~260℃蒸汽中使用)、耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中最高的)、耐腐蚀性(除浓硫酸及浓硝酸外无溶剂能侵蚀它)、耐辐射及阻燃性、机械强度及电绝缘性好等特点。
 
注塑工艺
PEEK由于其结晶性而必须熔融温度以上的温度进行加工,与其他结晶聚合物一样可以对其进行模压、注塑、挤出成型及粉末喷涂和熔融纺丝等。对于PEEK在剪切速率为1000s-1时,在370~400℃之间其熔体粘度为480~350pa?s,有很好的加工性能。
 
应用范围
1、汽车等运输机械领域
  近年来,PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长最为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。今后,随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。有资料表明,欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
  2、IT制造业领域
  半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。
  3、办公用机械零部件领域
  对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。
  4、电线包覆领域
  PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94
 
 
 
  V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在军工以及核能等相关领域的特种电线已经广泛采用该树脂制作包覆物。由于PEEK树脂这些独特的性质,将来有望取代部分一般用途的氟树脂。
  5、板材、棒材等领域
  PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。
  6、纤维领域
  PEEK纤维(包括单丝)在复合材料、工业滤布、工业用刷等制品中已被广泛采用。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。
 
 
 
  7、医疗分析器械领域
 
  由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,近年来作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。

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