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MBS增强剂使用参考

日期:2017-01-12
       MBS树脂系甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三元共聚物,主要用于聚氯乙烯加工成形中,在无损聚氯乙烯树脂固有特性的前提下,改善其冲击强度。制品透光率可达90%。透明和耐紫外光老化是其突出的优点。
二、物化性质
    产品为白色无定型粉末,颗粒均匀,具有良好的化学稳定性和热塑性,不溶于水、乙醇,可在丁酮、三氯甲烷中溶胀。
三、质量指标
指标/产品名称
JW-22
JW-521
外观
白色粉末
粒度(20目通过率%)
≥98
挥发份(%)
≤1.0
表观密度(g/cm3
0.25-0.50
四、主要用途
    MBS树脂JW-22、JW-521主要用于硬质PVC薄膜、片材、粒料、板材、非室外用管材、管件等制品中,提高其冲击强度。JW-521尤其适用于高透明、耐折白制品,可用注射、模压、挤出和吹塑等方法成型,制成电器和机械产品的透明外壳和零件等。也是一种优良的高分子改性剂,能改善高分子透明性和抗冲击性。
MBS是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(Methylmethacrylate-Butadiene-Styrene)三元共聚物的简称。MBS树脂的主要用途是作为聚氯乙烯树脂(PVC)的抗冲击改性剂(impact  modifier),并正逐渐被诸如聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等工程塑料,扩大应用于作为增韧组份。MBS树脂之所以能作为其它树脂的抗冲击改性剂或增韧组份使用,是因为MBS树脂具有核-壳(core-shell)微粒结构,因此,MBS树脂作为一种抗冲击改性剂,在PVC制品中得到了广泛应用。
  
      聚氯乙烯(PVC)具有不易燃、耐腐蚀、耐磨、机械性能优良、原料来源广泛、价格低廉等多种优点,被广泛地应用于工农业和日常生活的各个方面,其产量在树脂产品中已仅次于聚乙烯而居于世界第二位。但PVC在抗冲击性、热稳定性、和加工塑化性能等方面存在不足,需要添加各种助剂来改善其性能并扩大其应用范围。国内外最常用的PVC抗冲击改性剂是CPE(氯化聚乙烯)、ACR(核壳型的丙烯酸酯类聚合物)和MBS。但是,由于MBS的折光指数与PVC非常相近(MBS为1.528-1.540,  而PVC为1.534-1.538),因此两者共混熔融后,容易达到均一的折光率,又因MBS的粒径比可见光的波长要来得小,因而MBS作为透明PVC制品的改性剂得到了广泛的应用。

       
      MBS树脂自上世纪五、六十年代被开发、生产以来,在近五十年的时间里,得到了迅速的发展。目前,世界上MBS树脂生产装置的总生产能力接近约50万吨/年,而生产规模和生产技术则仍由日本和美国占主导地位。从应用趋势来看,MBS树脂不仅仍然是PVC树脂的一种重要的抗冲击改性剂,而且还越来越多地被用作为其它工程塑料的增韧剂。我国是世界PVC树脂的消费大国,预计2010年的消费量将突破1千万吨大关,超过美国而跃居世界第一。目前我国PVC树脂的抗冲击改性剂虽仍以低效能的CPE(氯化聚乙烯)为主,但MBS和ACR的应用正在日益引起生产加工商的重视。随着PVC和其它工程塑料生产量和消费量的不断增加,我国对MBS树脂的需求必将迅速增长。
  
      我国MBS的研制和生产已有二十多年的历史,目前拥有MBS生产装置的单位共有十余家,年总生产能力估计不到3万吨。但是由于技术等多种原因,开工率普遍不足,实际产量仅在1万吨左右;而且由于生产规模普遍比较小、品种又比较少,因此其数量和质量都远远不能满足国内用户的需要,造成进口产品成为市场主流。从生产和消费的矛盾来看,随着MBS树脂市场需求日益增长,MBS市场前景和潜力是十分诱人的!
 物化性能
MBS是甲基丙烯酸甲酯、丁二烯及苯乙烯三种单体的共聚物。MBS的溶度参数为94-9.5之间,与PVC的溶度参数接近,因此同PVC时相容性较好,它的最大特点是:加入PVC后可以制成透明的产品。一般在PVC中加人10-17份,可将PVC的冲击强度提高6—15倍,但MBS的加入量大于30份时,PVC冲击强度反而下降。MBS本身具有良好的冲击性能,透明性好,透光率可达90%以上,且在改善冲击性同时,对树脂的其他性能,如拉伸强度、断裂伸长率等影响很小。MBS价格较高,常同其他冲击改性剂,如EAV、CPE、SBS等并用。MBS耐热性不好,耐候性差,不适于做户外长期使用制品,一般不用做塑料门窗型材生产的冲击改性剂使用。

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