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CPVC塑料加工工艺参考

日期:2017-01-12
   CPVC是PVC的氯化产物,即PVC的氯化改性。PVC树脂是生产CPVC树脂的主要原料,它必须是疏松状而不能选用紧密状。由于CPVC树脂的加工主要采用水相悬浮法,在这一过程中,由于氯气在PVC树脂中的扩散速率对PVC的氯化速率影响较较大,所以要求PVC树脂的皮膜尽可能薄,表面积不能小,因此生产CPVC的厂家应选用由特殊助剂悬浮合成的专用PVC树脂来合成CPVC树脂。美国的Goodrich公司、德国的BASF公司、日本的积水公司和钟渊化学公司所生产的CPVC树脂都是采用的专用PVC树脂进行氯化的。
 
   CPVC制品的性能主要决定于CPVC树脂,它的加工性能更是决定于CPVC树脂,CPVC材料的应用和发展关键在于CPVC树脂的生产工艺的改进和提高,且能够得到专用PVC树脂,从而能提供不但性能优良而且加工性能较好的CPVC树脂。
 
CPVC的加工难度比PVC大,熔体加工粘度至少是PVC的2倍,熔融加工温度也比PVC高,尤其是在注射加工时难度更大。所以应采用聚合度较低的PVC树脂来合成CPVC,挤出用CPVC树脂应选用P=700的PVC树脂,注射用CPVC树脂应选用P=500的PVC树脂。
 
在使用特殊的配方及工艺的情况下,国产CPVC树脂的的挤出加工制品的性能已能达到国际先进水平,且加工难度不大,但注射制品使用国产CPVC树脂加工困难,这有待于CPVC生产厂家能够开发出真正适合于注射加工的国产CPVC树脂。
物化性能
一、防积垢,低的感染细菌率:
 即使在最恶劣的环境中仍不会积垢,实验证明与“铜管”、“镀锌钢管”以及其它热塑塑料管相比,“CPVC管”感染细菌最低。
 
 二、防腐蚀:
 内外均不生锈,即使在高温(95℃)仍可防止“酸”、“碱”、“盐”、“氯离子”、“氧”及“电位”腐蚀。
 
 三、耐候性、耐老化性佳:
 可安装在室外,仍不老化(美国加州已安装在室外长达30年之久)。
 
  四、较低的“热传导”、“热膨胀”系数:
 夏天在“管壁”上不容易发生“凝水”现象,冬天可节省大部分的保温材料几施工费用。同时也不会产生像其它热塑性塑料管输送热水而产生的“扭曲变型”现象。
 
 五、放火安全特性:
 CPVC的极限氧气指数(LOL)高达60(空气中氧只有21%),着火温度482℃(木材着火温度是260℃)。所以已被用于航天飞机的内装材料。
 
 六、抗震性好:
 因具有较好的“弹性模量”,所以抗震性最好,并可大大降低水锤效应。
 
 七、施工简易、快速:
 因比重小、重量轻,且结合方式与UPVC相同。
 
 八、保障及可靠性最好:
 因管材、管件、阀门均是同一材质的原料,所以在(95℃)和保证的工作压力以内,决不会发生“分层脱开”、“爆管”、“接合出泄露”等现象,可以暗埋。
注塑工艺
一般PVC的氯含量为56~59%,CPVC为64~75%,随着氯含量的增加,相应地CPVC的熔融粘度增加,软化点升高,耐热性能提高,密度增大,拉伸强度提高,同时脆性增大,冲击强度下降,加工难度也增大。本方不涉及CPVC在合成时的氯化工艺和技术,但是我们希望氯含量大于70%的高氯含量的CPVC树脂表面氯含量较低,使其易于加工。
应用范围
电镀厂、化工厂、电子厂、IC半导体厂、钢铁厂、核电厂、发电厂、造纸厂、食品厂、饮料厂、药品厂、污水处理厂、医院……

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